ZNFMY(Z)除铁除锰净水器

我国有很多地区的地下水中，铁和锰的含量较高，超过或 大大超过了生活饮用水卫生标准和工业用水标准。含铁、锰水 有铁腥味，使用中能在各种家用器具上产生棕色锈斑，洗涤衣 服会染成黄色或棕黄色污渍、沉淀在管道内壁的铁质可使铁菌 生长、使水龙头放出“红水”；含铁（锰）水用于造纸、纺 织、软片制造或制革等，可使产品产生污点，无法提高产品质 量。为了适应生活饮用水和工业用水的需要，开发利用含铁 （锰）地下水资源。我们在同济大学等科研单位的协作下，研制了新颖、高效的一体化除铁（锰）设备——ZNFMY（Z）系 列除铁除锰净水器。

ZNFMY（Z）系列除铁除锰净水器采用了新型技术“活性生物膜接触氧化法”，由于该产品工艺流程简单，除铁除锰不 需投加任何药剂，具有运行稳定可靠、对水质适用性强、处理效率高、经济效益显著等特点，是除铁除锰的理想设备。

净水原理

地下水中铁和锰一般以二价状态存在，本设备的净水主要原理是：净含铁（锰）地下水经曝气后，水中铁（锰）

开始氧化，当水流经锰砂或特制石英砂滤层过滤时，由于滤料的化学作用及滤料表面的铁（锰）细菌（多芽胞绣菌、含铁嘉氏铁杆菌、单细胞铁细菌及锈色披毛菌等）的生物化学作用，在滤料层中开始发生生物化学反应、接触氧化反应及物理截留吸附等作用，这些过程的共同作用可大大加快水中铁（锰）的氧化、固化和去除，从而达到预期的效果。

工艺流程

1、当地下水中含铁浓度在5~10mg/L、含锰浓度在1~2mg/L时，或地下水中仅含铁而不含锰时，含铁浓度10mg/L左右时，可采用吸气——单级除铁除锰滤器的工艺流程：深进——深进泵——充氧曝气器——除铁锰净水器——水塔（或水池）

2、若地下水中铁、锰含量较高时，即铁大于10mg/L，锰大于2.0mg/LJF，宜采用曝气一一双级除铁除锰工艺流程：深井——压力泵——充氧曝气器——一级除铁除锰净水器——二级除铁除锰净水器——水池（或水塔）

主要尺寸

安装及运行要点

1、除铁（锰）滤器应放在水平的混凝土基础上，基础应稳固，防止不均匀沉陷。

2、在滤料装填前应按要求认真筛选，筛选后自下而上、由大而小逐层装填。

3、滤料装填完毕应及时进行反冲洗，水流自下向上，将不合格的滤料砂粉末泥水及时冲走，直至出水澄清才能正式运转。

4、当采用石英砂滤料时，滤池初开始应在低滤速下运行，待氧化膜形成后再逐渐加大滤速.

5、反冲洗周期一般根据处理后水质、压力而定。当进出水压力表的差值达到设备的允许水头损失值面进行反冲，当滤后水中铁（锰）含量超出规定值后应立即进行反冲。

6、反冲洗强度一般为15L/S.m2左右，反冲洗历时一般为5~7min。

7、设备初运行阶段，反冲洗水量不宜过大，强度不宜过高，仅以松动滤料为主，以免影响生物活性滤膜的形成。

8、除铁（锰）滤器的滤料应每年进行翻砂整理，捣碎粘结在一起的大块，并观察滤层厚度，如发现滤层减薄，应补足滤层。